点胶机质量监管良好，需要了解这六个要点。

　　点胶机的质量是所有企业的烦恼，质量控制是一件困难的事情，它具有企业的竞争力。现在我们总结了质量控制的六大核心问题。

　　1.不要随意明确工艺，明确工艺不要随意改变。

　　热熔胶点胶机出现质量问题，要找出问题的根源、重要因素或重要体现;

　　在不明确问题之前，随意改变技术实际上隐藏了真正的原因和问题。

　　过程监控应具有强烈的量化和可追溯性。

　　热熔胶点胶机的质量取决于很多因素，不能忽视任何细节;

　　尽可能用数据监控和记住任何细节;

　　过程细节不监控和追溯会误导纠正和预防方法的制定。

　　解决问题一定要有耐心。

　　不要浮躁，期待一口气吃个胖子;

　　不要因为与解决的问题无关而发现异常情况;

　　找不到原因和规规律时，不要不采取行动，可以的影响因素监视

　　复习以前验证总结的一些经验和规律;

　　一旦发现一些经验和规律，就要深入理论，哪怕多花点钱也值得;

　　要知道千里堤毁于蚁穴，也要知道愚公移山。

　　四是建立预防思维。

　　热熔胶点胶机质量控制的最高水平是预防，而不是如何挽救问题;

　　质量问题出现前一定有前兆，看你有没有手段、措施、经验来监控和识别;

　　第二次出现同样的质量问题时，应引起高度重视;

　　每天的过程和结果数据应该用工具整理，从整理结果中寻找规则，改变趋势。这些规则和显示的趋势需要不断修改

　　加工热熔胶点胶机前，各监控因素应尽可能一致。

　　5.质量监控必须有控制思维。

　　不要期望直接依靠员工来稳定热熔点胶机的质量;

　　热熔胶点胶机的质量是加工出来的，不能直接控制制造商，质量永远不稳定;

　　因此，有必要观察、关注和研究热熔胶点胶机直接制造商的表现和状态，并控制和调整这些表现和状态;

　　只要热熔胶点胶机的直接制造商表现和状态不受控制，一旦出现质量问题，你将永远研究不准确的原因;

　　别以为我们现在工艺上的规则过程监控要求都适合，热熔胶点胶机的质量没有问题;

　　因此，我们的过程监控要求必须不断完善，同时也要管理好人。

　　6.多听取意见和建议。

　　别以为别人不清楚实际，不能一下子解决问题，意见无价值;

　　但是他们，尤其是热熔胶点胶机的直接制造商，可以给我们很多提示和警告;

　　热熔胶点胶机质量控制的思维往往涉及到科技的前沿，即使是一句话或一句牢骚，也可能引导或暗示着一个重大的技术创新方向，所以如果专业技术人员重视细节，善于捕捉细节。