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点胶机的常见问题解决方法

时间:2021-05-08 15:52:30 来源: 点击:

  伴随着经济的发展,精密点胶机在电子、照明、汽车、工业电气、太阳能光伏、建筑工程等行业得到了广泛的应用。精密点胶机最常见的问题是阀门问题,下面是解决胶阀使用中常见问题的有效方法:

  一是胶嘴堵塞。

  理由:精密点胶机针孔内未完全清洗干净,贴片胶中混有杂质,有堵孔现象,不相容的胶水混合,造成胶嘴出量过少或无胶点出。

  对策:更换干净的针头,更换质量较好的贴片胶,贴片胶品牌不能出错。

  二是胶阀滴漏。

  理由:精密点胶机所用针头直径过小,过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,影响液体流动,造成背压,导致胶阀关闭后不久出现滴漏现象。

  对策:只需更换较大的针头即可解决此问题。此外液态空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象,最好是提前排出液态空气,或改用不易含气泡的胶水,或先将胶水离心脱泡后再使用。

  三是流速过慢。

  理由:精度点胶机管路过长或过窄,管口气压不足,点胶速度过慢。

  对策:将精度点胶机的管路由1/4改为3/8,如果不需要,管路应该越短越好。此外还应改善胶口和气压,以加速流速。

  4.流体内有气泡。

  理由:精密点胶机由于流体压力过大,加上阀门开启时间过短,可能会将空气渗入液体,造成气泡产生。

  对策:法:降低流体压力,使用锥形斜针。

  出胶尺寸不一致;

  理由:精密点胶机储存流体的压力筒或气压不稳定,导致出胶不均匀,尺寸不一致。

  解决方法:应避免压力介于压力表的低压部分。橡胶阀的控制压力应至少超过60psi,以确保橡胶的稳定性。最后,应检查粘合时间。如果粘合时间小于15/1000秒,将导致粘合不稳定,粘合时间越长,粘合越稳定。

  以上内容是关于精度分配器常见故障的原因和解决方法,相信大家都知道。精度分配器这些常见问题大小,用户只要掌握正确的解决方法就能迅速解决这些问题。

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