“没有通用的自动化方案，只有精准适配的工业机器人！” 近日，央视《创新中国》栏目走进深圳市博明智控科技有限公司，专题报道这家工业机器人厂家以 “定制化技术 + 全周期服务” 赋能制造业的创新实践。从新能源汽车到医疗器械，从航空零部件到智能家居，博明智控的喷漆机器人、喷涂机器人、喷粉机器人、码垛机器人、搬运机器人、焊接机器人，正以个性化解决方案，破解不同行业的自动化痛点。
作为深耕定制化领域的工业机器人厂家，博明智控打破 “标准化产品” 思维，建立 “需求调研 - 方案设计 - 产品研发 - 落地调试 - 售后运维” 全链条服务体系。央视记者在新能源汽车电池车间看到，针对电池箱焊接的高精度需求，博明智控定制的焊接机器人搭载激光焊缝跟踪技术，实现 0.005mm 级偏差修正，焊接强度提升 30%，完美适配新能源行业对安全性能的严苛要求；配套的搬运机器人则采用防爆设计，在高洁净车间内精准转运电池模块，这一定制化方案被央视评价为 “新能源智造的精准赋能典范”。
在医疗器械行业，精密加工成为核心诉求。博明智控喷涂机器人针对医疗设备外壳的抗菌涂层需求，创新采用无菌喷涂技术，涂层厚度误差控制在 ±0.001mm，且通过生物相容性认证；喷粉机器人则适配医疗五金件的耐腐蚀要求，粉末涂层通过 ISO10993 生物安全检测。某医疗器械企业负责人在央视采访中表示：“博明智控作为专业工业机器人厂家，能精准捕捉我们的细分需求，定制化方案让生产效率提升 40%，产品合格率达 99.7%。”
传统制造业升级场景中，定制化优势同样凸显。某五金企业面临 “多规格工件喷粉” 难题，博明智控喷粉机器人搭载可切换式喷头与 AI 识别系统，自动适配不同尺寸工件，粉末利用率提升至 97%；配套的码垛机器人则根据成品重量、规格定制抓取逻辑，解决 “混合码垛” 痛点。央视记者跟踪记录了设备安装调试全过程，从前期现场勘测到后期操作人员培训，博明智控的全周期服务让企业 “零门槛” 实现自动化转型。
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