喷涂机器人防爆技术突破：品牌强国的 “安全防线”

喷涂作业常面临易燃易爆的危险环境，防爆性能是喷涂机器人的核心安全指标，更是品牌强国建设中 “安全制造” 理念的重要体现。国产喷涂机器人通过防爆技术创新，构建起全方位的安全防护体系，既保障了作业人员的生命安全，又提升了生产的稳定性与可靠性，为制造业高危场景的自动化升级提供安全支撑。

核心防爆技术实现本质安全。国产喷涂机器人采用专用防爆设计与认证，所有电气元件均具备特殊密封防护，电机、控制器等核心部件达到 Ex d IIB T4 防爆等级，从源头杜绝电气火花引发的安全隐患；通过隔爆外壳、正压通风等技术，将机器人内部与外部易燃易爆环境隔离，即使内部出现故障也不会引发外部爆炸，某汽车喷涂车间应用后，安全事故发生率降至零。防爆技术的突破，让喷涂机器人可在油漆、溶剂等易燃易爆介质的环境中安全作业，彻底改变了传统人工喷涂的高风险现状。

智能安全监控筑牢防护屏障。国产喷涂机器人集成气体检测传感器、温度传感器等设备，实时监测作业环境中的可燃气体浓度、温度等参数，一旦超过安全阈值，立即自动停机并启动通风、灭火装置，同时发出警报提醒工作人员处置；搭载红外热成像仪，可实时监测设备运行温度，提前预警电路过载、部件故障等安全隐患，避免因设备过热引发火灾。某化工设备喷涂企业应用后，设备故障预警准确率达 98%，未发生一起安全事故。

人机协同安全提升作业柔性。在需要人工干预的场景中，国产喷涂机器人采用协作式防爆设计，通过力觉传感器实时感知接触力，当与人发生碰撞时立即停止运行，确保人员安全;无围栏作业设计让机器人与人工可在同一空间协同作业，人工负责复杂工序的辅助操作，机器人承担主要喷涂任务，既提升了生产柔性，又保障了作业安全，某家具企业应用后，生产效率提升 15.9%，同时降低了职业病风险。